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    使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来

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    使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来

    发布日期:2022-04-29 作者: 点击:

      许多人不知道脱模剂是用来做什么的。事实上,它属于一种介质材料,主要用于成品和模具之间。使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来。那么脱模剂的具体性能是什么呢?

      许多制造商的竞争也让我们充分认识到产品的重要性,产品的多样化也让我们从市场上的许多产品中了解到了一两种。脱模剂具有化学性能稳定、不易与产品反应、不影响二次加工等特点,也可与其他添加剂一起使用。使用水基脱模剂喷雾会产生强迫对流热交换和细水雾混浊,冷却效果通常比自然对流强5~10倍。

      压铸水基乳化涂料由有机化学、润滑剂和表面化学研究人员共同开发,已被越来越多的压铸企业采用。水基脱模剂通常不含固体颗粒,可用水稀释10倍至100倍,含水量通常占95%以上。如果在达到这个温度之前停止喷涂,空腔外观上就不会有足够的脱模剂,从而影响脱模效果。

      此外,脱模剂还具有耐热、耐磨、不易分解等显著特点,其中使用在模具上不会影响再加工。

      油性脱模剂适用于环氧树脂、聚酯树脂等树脂工件的生产和使用;气味低,溶剂易挥发。

      使用油性脱模剂的步骤:

      如果是新模具,为了保证离子与模具的良好组合效果,模具完全固化后才能使用。玻璃纤维和环氧树脂模具在使用前,应根据生产者的建议进行完全固化。(注:对于多孔或维修过的模具,应先使用密封剂。

      油性脱模剂可在60℃下涂抹在模具表面,可喷涂、刷涂或用棉布擦拭。对于喷涂操作,应使用传统设备,以确保气体干燥。建议在通风良好的环境中施工。

      1.只涂一层薄层。涂层必须光滑、连续、湿润。直到溶剂完全挥发,才能局部操作。喷涂时,喷嘴与模具表面的距离控制在20-30cm。建议在操作过程中逐步从局部扩展到整个区域。

      2.一开始,涂2-3层,每两层之间停留5-10分钟,确保前一层溶剂完全挥发。

      3.室温下后一层固化需要30-40分钟。如果模具加热到100-150℃,可以将固化时间缩短到5分钟。

      4.当PCAWCEH-CD7与模具表面结合良好时,可获得离型效果。起初使用几次后,再次使用可以提高离型效果。

      5.如有局部离型困难,可全部补涂或局部补涂。

    本文网址:http://www.saddiction.com/news/762.html

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